长滩加利福尼亚州的港口宽阔，深深地，各种颜色的颜色，在他们身边有许多名字，像乐高一样堆叠，陷入绝望，只能走得无处。现在有一个供应链危机一直在挥之不去，许多责备亚洲进口的瓶颈，以及让必要的商品到市场的整体放缓。
但是，如果没有关于将货物到市场或生产工厂成为成品库存的一部分的担心，该怎么办？如果，而不是等待和等待，根据近海来源，公司可以使他们自己的部件或产品成为他们自己？
在过去，自给自足的路径曾经被称为向后集成。亨利福特相信它。汽车制造商可以与他们拥有和运营的自己的子公司制作挡风玻璃，而不是依赖于他们控制之外的其他供应商。
随着3D印刷的兴起，对零件和材料的自给自足具有更高的成功概率。可以使用3D打印机制造成品的许多部件，因为它们需要3D打印机。3D打印，使用各种原料材料，提供了如此多的供应链困境的潜力 - 最近占据全球各地的每个主要业务标题。
3D印刷岩石运动鞋业
耐克和阿迪达斯是两家不同的公司彼此竞争。然而，他们都拥抱3D打印制造他们的运动鞋的部分目的是削减总生产时间。
耐克的蒸气激光爪 - 使用SLS 3D打印创建
使用3D打印，耐克成为其蒸气激光爪足球夹板的一部分。它们扩展了产品线，最终使用称为选择性激光烧结（SLS）3D打印的印刷过程创建了新的和创新的夹板，从而它们使用激光器从小尺寸的原材料创建3D形状。
然后他们利用了从3D印刷过程中的废料来保护材料使用，并为运动鞋制作独特的鞋面。上部纺织材料可以模具飞向运动员的脚。
他们还使用3D打印来快速创建原型，以加速其产品开发周期，使商品准备好更快。
阿迪达斯还转向3D打印来削减他们的一些供应链，使他们能够将运动鞋定制到更大的规模。经过一些早期的痛苦，他们能够使用使用光和氧气使用的中间机制作的中间鞋的运动鞋，使用光和氧气。它们会削弱他们的生产时间，使特定的鞋类设计从一个小时到大约20分钟。
在2020年，在2020年，阿迪达斯在2020年，阿迪达也转向3D打印，在每个人似乎采取掩护和努力保持火灾燃烧的时候，也转向3D打印和创新。
阿迪达斯的3D印花跑鞋 - Futurecraft Strimp
然后，阿迪达斯揭开了Futurecraft Strimunt，由一些人作为“终极”3D印刷的跑鞋描述。该创作由3D打印的中底，提取了多年来收集的性能数据。然后，他们使用该数据来定制他们可以匹配和定制个人脚的个人的鞋子。借助3D打印公司和优化软件的一些帮助，它们创造了一种晶格图案，使得模具为单独的脚提供灵活性，没有牺牲强度。
在这种情况下，3D打印大大提高了产品。但他们最小化了他们需要提出创新的来源。他们还能够在他们称之为成功之前原型鞋子及其品质。它们作为运动鞋设计师，开发商和制造商变得更加自足。
两家公司都知道在全球运动鞋类市场上具有竞争力的压力，并将3D打印作为导管依靠外部来源，保护材料，加速生产时间，节省成本，更有效。
兴起的出现
运动鞋是绝不是使用3D打印的唯一行业，以获得效率，并且变得不太依赖于供应链，他们不能总是控制。3D打印帮助创建了一个全新的业务嗡嗡声：重新回顾。
这是一个术语，描述了公司如何不依赖于全球半途的供应来源。相反，它们使产品更靠近家，有时会在自己的家中制作。
但是，如果没有3D打印机的可用性，并且甚至更广泛的能力，他们可以产生这种重新使用，以及它们如何产生甚至是严格的规格。
在全球全球供应链中，事情可能会缩小一点，而且当它可能对3D打印的感谢以及它能够提供的债务。
